Guide assemblage et fabrication légère : nomenclatures, ordres de fabrication et kits virtuels

Comment les ateliers d’assemblage et les opérateurs de kits gèrent nomenclatures, ordres de fabrication et contrôles qualité sur Docklify : stock, commande et kits virtuels.

Ce guide s’adresse aux fabricants légers, ateliers d’assemblage et opérateurs de kits qui assemblent des produits finis à partir de composants dans l’entrepôt. Le flux : définir la nomenclature → exécuter l’ordre (prélèvement, assemblage, contrôle) → le produit part en stock ou directement en expédition. Docklify couvre toute la boucle, y compris le démontage des kits.

Étape 1 : créer la nomenclature et choisir le mode d’assemblage#

1. Créez la nomenclature dans WMS → Gestion des nomenclatures : choisissez le produit fini, ajoutez les lignes de composants (SKU, quantité, taux de rebut). Les nomenclatures sont versionnées : une seule version active à la fois, l’activation d’une nouvelle archive automatiquement l’ancienne. « Utilisé dans » montre toutes les nomenclatures d’un composant.
2. Assemblage pour stock (MTS) : produisez à l’avance. Vous créez l’ordre manuellement, assemblez, et le produit fini entre en stock.
3. Assemblage à la commande (MTO) : quand une ligne de sortie est un kit avec nomenclature active, le système crée l’ordre automatiquement et le lie à la commande ; les unités finies partent directement, sans passer par le stock.
4. Kit virtuel : le produit fini n’est jamais stocké — à la commande, le système éclate la nomenclature et prélève les composants. Idéal pour les lots à faible rotation que vous ne voulez pas pré-assembler.

Étape 2 : faire passer l’ordre par ses six statuts#

1. Brouillon → Prélèvement : sur desktop (WMS → Ordres d’assemblage) ou mobile, lancez le prélèvement. Les composants sont prélevés ligne par ligne vers un emplacement de préparation ; l’ordre suit la quantité prélevée par composant.
2. Assemblage : il ne peut commencer qu’une fois tous les composants prélevés. Au poste de travail, les opérateurs assemblent selon la nomenclature ; la consommation est enregistrée à la clôture de l’ordre.
3. Contrôle qualité → Terminé : le contrôle valide le lot et clôture l’ordre (quantité finie et rebuts enregistrés) ou le renvoie en assemblage pour reprise. Tout ordre non terminé peut être annulé.

Traçabilité et démontage#

La consommation des composants et la traçabilité par lot sont enregistrées à la clôture : chaque unité finie peut être retracée jusqu’aux lots de composants utilisés — l’enregistrement qu’il vous faut quand un client signale un défaut des mois plus tard. La même nomenclature pilote aussi les ordres de démontage : un kit retourné ou invendu peut être démonté et revenir au stock de composants.