Primeros pasos
Centro de ayuda/Primeros pasos/Guía de ensamblaje y manufactura ligera: BOM, órdenes de trabajo y kits virtuales

Guía de ensamblaje y manufactura ligera: BOM, órdenes de trabajo y kits virtuales

Última actualización 2026-10-20

Cómo los talleres de ensamblaje y operadores de kits gestionan BOM, órdenes de trabajo y controles de calidad en Docklify: producción para stock, bajo pedido y kits virtuales.

Operario clasificando componentes en kits en un banco de trabajo

Esta guía es para fabricantes ligeros, talleres de ensamblaje y operadores de kits que arman productos terminados desde componentes dentro del almacén. El flujo: definir el BOM → ejecutar la orden (recolectar, ensamblar, inspeccionar) → el producto va a stock o sale directo. Docklify cubre todo el ciclo, incluido desarmar kits.

Paso 1: cree el BOM y elija el modo de ensamblaje#

  1. Cree el BOM en WMS → Gestión de BOM: elija el producto terminado y agregue líneas de componentes (SKU, cantidad, tasa de merma). Los BOM tienen versiones: solo una está activa a la vez y al activar una nueva la anterior se archiva automáticamente. Use «dónde se usa» para ver en qué BOM aparece cada componente.
  2. Ensamblaje para stock (MTS): produzca por adelantado. Crea la orden manualmente, ensambla y el producto terminado entra al stock.
  3. Ensamblaje bajo pedido (MTO): cuando una línea de salida es un kit con BOM activo, el sistema crea la orden automáticamente y la vincula al pedido; las unidades terminadas se despachan directo, sin pasar por stock.
  4. Kit virtual: el producto terminado nunca se almacena: al momento del pedido el sistema explota el BOM y recolecta los componentes. Ideal para paquetes de baja rotación que no quiere pre-ensamblar.
Equipo de ensamblaje preparando componentes para la siguiente orden

Paso 2: lleve la orden por sus seis estados#

  1. Borrador → Recolección: en escritorio (WMS → Órdenes de ensamblaje) o en el móvil, inicie la recolección. Los componentes se recogen línea por línea a una ubicación de preparación; la orden registra la cantidad recogida por componente.
  2. Ensamblaje: solo puede empezar cuando todos los componentes están recogidos. En el centro de trabajo, los operarios arman según el BOM; el consumo se registra al completar la orden.
  3. Control de calidad → Completada: calidad aprueba el lote y se completa (registrando cantidad terminada y de desecho) o lo devuelve a ensamblaje para retrabajo. Toda orden sin terminar puede cancelarse.

Trazabilidad y desensamblaje#

El consumo de componentes y la trazabilidad por lote se registran al completar, de modo que cada unidad terminada puede rastrearse hasta los lotes de componentes que la forman: el registro que necesita cuando un cliente reporta un defecto meses después. El mismo BOM también impulsa órdenes de desensamblaje: un kit devuelto o sin vender puede desarmarse y volver al stock de componentes.

¿No sabe si un paquete se venderá? Empiece con un kit virtual: costo de pre-ensamblaje cero. Cuando el volumen de pedidos lo justifique, pase el mismo BOM a ensamblaje para stock.